ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການອົບຂອງກະດານວົງຈອນ PCB ແລະຄໍາແນະນໍາ furnace tunnel ປະຫຍັດພະລັງງານ

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ທ່ານ​ມີ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອົບ​ແຜ່ນ PCB ແລະ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ປະ​ຢັດ​ພະ​ລັງ​ງານ​.ດ້ວຍວິກິດການພະລັງງານທົ່ວໂລກທີ່ຮຸນແຮງຂຶ້ນ ແລະ ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຜູ້ຜະລິດ PCB ໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບລະດັບການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ.Baking ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ PCB.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເລື້ອຍໆບໍລິໂພກໄຟຟ້າຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຍົກລະດັບອຸປະກອນອົບເພື່ອປັບປຸງການອະນຸລັກພະລັງງານໄດ້ກາຍເປັນວິທີຫນຶ່ງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດກະດານ PCB ເພື່ອປະຫຍັດພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

031101

ຂະບວນການອົບເກືອບຈະແລ່ນຜ່ານຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ PCB.ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ຈະ​ແນະ​ນໍາ​ໃຫ້​ທ່ານ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອົບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈອນ PCB​.

 

1. ຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການອົບກະດານ PBC

1. Lamination, exposure, ແລະ browning ໃນການຜະລິດຂອງຫມູ່ຄະນະຊັ້ນໃນຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງສໍາລັບການ baking.

2. ການກໍານົດເປົ້າຫມາຍ, edging ແລະ grinding ຫຼັງຈາກ lamination ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, solvent ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງແລະເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດເກາະ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວ baking.

3. ທອງແດງຕົ້ນຕໍຫຼັງຈາກການຂຸດເຈາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອົບເພື່ອສົ່ງເສີມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ electroplating.

4. ການປິ່ນປົວກ່ອນ, lamination, exposure ແລະການພັດທະນາໃນການຜະລິດຊັ້ນນອກທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນ baking ເພື່ອຂັບປະຕິກິລິຍາເຄມີເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບວັດສະດຸແລະຜົນກະທົບການປຸງແຕ່ງ.

5. ການພິມ, ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ baking, exposure, ແລະການພັດທະນາກ່ອນຫນ້າກາກ solder ຕ້ອງການ baking ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະ adhesion ຂອງອຸປະກອນການຫນ້າກາກ solder.

6. ການເກັບແລະການພິມກ່ອນທີ່ຈະພິມຂໍ້ຄວາມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອົບເພື່ອສົ່ງເສີມການປະຕິກິລິຢາເຄມີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ.

7. ການອົບຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງ OSP ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງວັດສະດຸ OSP.

8. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອົບກ່ອນທີ່ຈະ molding ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫ້ງແລ້ງຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງການຍຶດຕິດກັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ແລະຮັບປະກັນຜົນກະທົບ molding.

9. ກ່ອນການທົດລອງບິນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃນທາງບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການຕັດສິນທີ່ເກີດຈາກອິດທິພົນຂອງຄວາມຊຸ່ມ, ການປຸງແຕ່ງ baking ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້.

10. ການປິ່ນປົວ Baking ກ່ອນທີ່ຈະກວດກາ FQC ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນຜິວຫຼືພາຍໃນກະດານ PCB ຈາກການເຮັດໃຫ້ຜົນການທົດສອບບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

 

2. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການອົບແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ 2 ຂັ້ນຕອນຄື: ການອົບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການອົບໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ:

1. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມ baking ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 110°C, ແລະໄລຍະເວລາແມ່ນປະມານ 1.5-4 ຊົ່ວໂມງ;

2. ອຸນຫະພູມ baking ຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 70°C, ແລະໄລຍະເວລາແມ່ນຍາວເປັນ 3-16 ຊົ່ວໂມງ.

 

3. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ baking board ແຜ່ນ PCB, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ອົບ​ແລະ​ຕາກ​ແຫ້ງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​:

ເຕົາອົບອຸໂມງແນວຕັ້ງ, ປະຢັດພະລັງງານ, ສາຍການຜະລິດການຍົກເຄື່ອງອົບແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ, ເຕົາອົບອຸໂມງອິນຟາເຣດ ແລະອຸປະກອນເຕົາອົບແຜ່ນວົງຈອນ PCB ທີ່ພິມອອກອື່ນໆ.

031102

ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸປະກອນເຕົາອົບ PCB ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການ baking ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການສຽບຮູກະດານ PCB, solder mask screen baking, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາເນີນການອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດໃຫຍ່.ເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານມັກຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດກໍາລັງຄົນແລະຊັບພະຍາກອນວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ບັນລຸປະສິດທິຜົນສູງ.ການປະຕິບັດການອົບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ, ປະຫຍັດແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາກະດານວົງຈອນສໍາລັບຫນ້າກາກ solder pre-baking ແລະຂໍ້ຄວາມ post-baking ຂອງກະດານ PCB;ອັນທີສອງ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍສໍາລັບການອົບແລະການແຫ້ງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງກະດານ PCB ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.ມັນເປັນເຕົາອົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນຕາມແນວຕັ້ງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ໍາ, ຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການອົບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຊັ້ນ.

 

4. ການແກ້ໄຂການອົບແຜ່ນ PCB, ຄໍາແນະນໍາອຸປະກອນເຕົາອົບ:

 

ສະຫຼຸບລວມແລ້ວ, ມັນເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ທີ່ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ PCB ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສູງກວ່າສໍາລັບລະດັບການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ.ມັນເປັນທິດທາງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອປັບປຸງລະດັບການປະຫຍັດພະລັງງານ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍຜ່ານການຍົກລະດັບຫຼືປ່ຽນອຸປະກອນຂະບວນການອົບ.ເຕົາອົບອຸໂມງປະຫຍັດພະລັງງານມີຂໍ້ດີຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະປະສິດທິພາບສູງ, ແລະປະຈຸບັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ອັນທີສອງ, ເຕົາອົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນກະດານ PCB ຊັ້ນສູງທີ່ຕ້ອງການການອົບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສະອາດເຊັ່ນ: ກະດານບັນຈຸ IC.ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາຍັງມີຮັງສີອິນຟາເລດ.ເຕົາອົບອຸໂມງ ແລະອຸປະກອນເຕົາອົບອື່ນໆໃນປັດຈຸບັນແມ່ນການແກ້ໄຂການອົບແຫ້ງ ແລະການປິ່ນປົວທີ່ຂ້ອນຂ້າງແກ່ແລ້ວ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ນໍາດ້ານການອະນຸລັກພະລັງງານ, Xinjinhui ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະດິດສ້າງແລະປະຕິບັດການປະຕິວັດປະສິດທິພາບ.ໃນປີ 2013, ບໍລິສັດໄດ້ເປີດຕົວເຄື່ອງພິມແບບພິມຫນ້າຈໍແບບພິມແບບພິມຫນ້າຈໍ PCB ຮຸ່ນທໍາອິດ PCB tunnel, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະຫຍັດພະລັງງານ 20% ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນພື້ນເມືອງ.ໃນປີ 2018, ບໍລິສັດໄດ້ເປີດຕົວເຕົາອົບແບບພິມ PCB ລຸ້ນທີສອງຕື່ມອີກ, ເຊິ່ງໄດ້ບັນລຸການຍົກລະດັບແບບກ້າວກະໂດດຂອງ 35% ໃນການປະຫຍັດພະລັງງານເມື່ອທຽບກັບລຸ້ນທໍາອິດ.ໃນປີ 2023, ດ້ວຍຜົນສຳເລັດຂອງການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາສິດທິບັດປະດິດຄິດສ້າງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີນະວັດຕະກໍາຈຳນວນໜຶ່ງ, ລະດັບການປະຢັດພະລັງງານຂອງບໍລິສັດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 55% ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບລຸ້ນທຳອິດ, ແລະ ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຫຼາຍບໍລິສັດ 100 ອັນດັບຕົ້ນໆໃນ PCB. ອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງ Jingwang Electronics.ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກເຊື້ອເຊີນໂດຍ Xin Jinhui ໄປຢ້ຽມຢາມແລະຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບຄະນະທົດສອບໂຮງງານ.ໃນອະນາຄົດ, Xinjinhui ຍັງຈະເປີດຕົວອຸປະກອນເຕັກໂນໂລຢີສູງຕື່ມອີກ.ກະລຸນາລໍຖ້າ, ແລະທ່ານຍັງຍິນດີທີ່ຈະໂທຫາພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືແລະນັດຫມາຍທີ່ຈະໄປຢ້ຽມຢາມພວກເຮົາສໍາລັບການຕິດຕໍ່ພົວພັນ.

 


ເວລາປະກາດ: 11-03-2024