ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງແຜງວົງຈອນ PCB ມີບົດບາດຕັດສິນໃນອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດ.ຂະບວນການຫນ້າກາກ solder ດຽວກັນຍັງເປັນສາຍທີ່ສໍາຄັນຂອງການປ້ອງກັນສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງກະດານວົງຈອນ.ຄຸນນະພາບຂອງເຕັກໂນໂລຊີພິມຫນ້າກາກ solder ຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ແລະອຸປະກອນຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງກະດານ PCB.ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະແມ້ກະທັ້ງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສົມບູນແບບຂອງໂຮງງານ.ບົດຄວາມນີ້ນໍາໃຊ້ 20 ປີຂອງການປະສົບການໃນເຕັກໂນໂລຊີຕົວຫນັງສື / ອຸປະກອນແຜ່ນ PCB ທີ່ຈະແນະນໍາໃຫ້ທ່ານ 10 ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງ PCB ເຄື່ອງພິມຫນ້າກາກ solder!
1. ຄໍາແນະນໍາ 1
ມີຄວາມຮູ້ຫຼາຍໃນການຄັດເລືອກຕາຫນ່າງຫນ້າຈໍ.ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຕາຫນ່າງຫນ້າຈໍທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການພິມທີ່ຄາດໄວ້.ເຖິງແມ່ນວ່າຕາຫນ່າງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ລາຍລະອຽດທີ່ພິມຈະເຫມາະສົມຫຼາຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຕາຫນ່າງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຈະດີກວ່າ.ທີ່ດີກວ່າ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຕ້ອງການການພິມຂອງເຄື່ອງພິມຫນ້າກາກ PCB board solder.
2. ຄໍາແນະນໍາ 2
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຫນ້າຈໍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປານກາງ, ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫນ້າຈໍຈະໄດ້ຮັບການຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແລະກາຍເປັນວ່າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຂອງການພິມບໍ່ພຽງພໍ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ຫນ້າຈໍອາດຈະຖືກທໍາລາຍແລະເສຍຫາຍໂດຍກົງ., ດັ່ງນັ້ນການປັບຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າຈໍຍັງທົດສອບປະສົບການຂອງເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍໄດ້.
3. ຄໍາແນະນໍາ 3
ຫນ້າຈໍຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະປ່ຽນແທນ.ຫຼັງຈາກການພິມຫນ້າຈໍໃນໄລຍະຍາວ, ຫມຶກຈະຍັງຄົງຢູ່ແລະປິດຫນ້າຈໍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ.ສະນັ້ນ, ການກວດກາ ແລະ ແກ້ບັນຫາຕ້ອງປະຕິບັດກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຜະລິດທຸກຄັ້ງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ.
4. ຄໍາແນະນໍາ 4
ຮູບເງົາການພິມຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນແລະສະອາດ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນ.ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້, ຕ້ອງໃຊ້ກາວທີ່ມີແສງໄຟໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບພາບ.
5. ຄໍາແນະນໍາ 5
ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການພິມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການພິມໂດຍກົງ, ດັ່ງນັ້ນການທົດສອບເຄື່ອງຈັກກ່ອນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ.ຄວາມກົດດັນການພິມ, ເວລາແລະຄວາມໄວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຕົວກໍານົດການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການພິມຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນ, ປະສິດທິຜົນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການພິມ.ພະຍາຍາມຫຼີກລ້ຽງການ rework ກະດານສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປະກົດການອື່ນໆຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ເນື່ອງຈາກມີຮູບແບບ PCB ຫຼາຍ, ມັນເປັນການເສຍເວລາອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຈະປ່ຽນການຜະລິດແລະປັບເຄື່ອງທຸກຄັ້ງ.ມັນຍັງອີງໃສ່ປະສົບການແລະເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍຫນ້າກາກ solder, ດັ່ງນັ້ນລະດັບອັດສະລິຍະຂອງເຄື່ອງພິມຫນ້າກາກ solder, ຄວາມໄວຂອງການປ່ຽນແປງແບບຈໍາລອງແລະການປ່ຽນແປງການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
6. ຄໍາແນະນໍາ 6
ຫມຶກແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບຂອງການພິມຫນ້າກາກ solder.ດັ່ງນັ້ນ, ຫມຶກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຈາກຫນ້າກາກ solder ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບການພິມຫນ້າຈໍ.ອັນທີສອງ, ສີແລະປີຂອງຫມຶກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຫນ້າກາກ solder.
7. ຄໍາແນະນໍາ 7
ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແຂງຕົວຂອງຫມຶກ, ຫມຶກຕ້ອງຖືກ stirred ເປັນປະຈໍາເພື່ອໃຫ້ມັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນຫຼີກເວັ້ນການອຸດຕັນຂອງຕາຫນ່າງໃນລະຫວ່າງການພິມ.
8. ຄໍາແນະນໍາ 8
ຕິດຕາມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ.ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ຄວາມຄ່ອງຕົວແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງຫມຶກ, ພວກເຮົາຕ້ອງປະຕິບັດຕົວກໍານົດການຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແລະປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການພິມຫນ້າຈໍ.
9. ຄໍາແນະນໍາ 9
ຮຽນຮູ້ຈາກປະສົບການຂອງ PCB board solder ຫນ້າກາກພິມຫນ້າຈໍ, ສະຫຼຸບຂໍ້ມູນແລະວິທີການແລະເຕັກນິກການ, ຄົ້ນພົບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບການພິມ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນການນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດກັບຜູ້ຜະລິດ PCB.
10. ຄໍາແນະນໍາ 10
ບໍ່ມີຫຍັງດີກ່ວາການລະເວັ້ນ.ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງຍ້ອນການກວດກາຂະຫນາດນ້ອຍ.ຄົ້ນພົບພວກມັນໃນເວລາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ.
ໂດຍປະຕິບັດຕາມ 10 ຄໍາແນະນໍາທີ່ແນະນໍາໂດຍ Xin Jinhui ຂ້າງເທິງ, ທ່ານຈະສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການພິມຫນ້າກາກ PCB ແຜ່ນວົງຈອນປິດ solder ດີກວ່າແລະກ້ຽງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະປະສິດທິພາບການສົ່ງເສີມຜົນປະໂຫຍດທີ່ສົມບູນແບບ. .ການປັບປຸງ.ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າການນໍາສະເຫນີຂ້າງເທິງນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຂອງທ່ານໃນການດໍາເນີນງານ, ການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ PCB ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມ solder ຫນ້າກາກເຄື່ອງພິມຫນ້າກາກແລະໃນຂະບວນການຜະລິດ!
ເວລາປະກາດ: 06-06-2024